Amonyak kükürtsüzleştirme, yüksek verimli ve düşük enerji tüketimi olan nemli kükürtsüzleştirme yöntemidir, kükürtsüzleştirme süreci gaz ve sıvı reaksiyonudur, reaksiyon hızı hızlıdır, emici kullanımı yüksektir ve kükürtsüzleştirme verimini% 95-99 koruyabilir.

Amonyak suda çözünürlüğü %20'den fazla.

Amonyak zengin hammaddelere sahiptir. Amonyak yöntemi, sıvı amonyak, amonyak ve karbon amonyak şeklinde hammadde olarak kullanılır. Şu anda Çin'in termal santralleri yıllık yaklaşık 10 milyon ton kükürt dioksit emisyonu yapıyor, tüm amonyak kükürtsüzleştirme yöntemini kullansa bile, amonyak miktarı yılda 5 milyon tondan fazla değildir ve tedarik tamamen garantilidir.

Ammonak yönteminin en büyük özelliği şudur:

SO2'nin kaynaklanması, kirletici SO2'yi yüksek katma değerli bir ürün haline getirebilir. Yan ürün amonyum kükürt, ülkemizde iyi pazar beklentilerine sahip iyi performanslı bir azot gübresidir. Amonyak geri dönüşüm yöntemi, ıslak amonyak yönteminin bir türüdür.

Tepki denklemi:

SO2 + H2O = H2SO3 (sülfürt asiti)

NH3 + H2O = NH4OH (amonyak)

2NH4OH + H2SO3 = (NH4)2SO3 (amonyum sülfat) +

2H2O

(NH4)2SO3 + 2H2SO3 = 2NH4HSO3 (amonyum hidrosülfit) +

H2O

Oksidasyon:

(NH4)2SO3 + 1/2O2 = (NH4)2SO4

NH4HSO3 + 1/2O2 = NH4HSO4

NH4HSO4 + NH4OH = (NH4)2SO4 +

H2O

2NH4OH + SO3 = (NH4)2SO4 + H2O

Teknik Özellikler

1. Tamamen kaynak - atık hazine, zarar

Amonyak geri dönüşüm yöntemi, geri dönüştürülen kükürt dioksidi, tüm amonyak gübrelerine dönüştürür, herhangi bir atık su, atık sıvı ve atık üretmez, ikincil kirlilik yoktur, kirleyicilerin tamamını gerçek anlamda kaynaklandırmak, döngüsel ekonominin gereksinimlerine uygun bir kükürtsüzleştirme teknolojisidir.

2. Kükürtsüzleştirme yan ürünlerinin yüksek değeri

Ammonik geri dönüşüm yöntemi kükürtsüzleştirme cihazının işletme süreci, 1 ton sıvı amonyak emilen her 2 ton kükürt dioksit çıkarabilir, 4 ton amonyak sülfat üretir, sıvı amonyak 2000 yuan / ton, 700 yuan / ton düzenli fiyatına göre, duman gazı her ton kükürt dioksit yaklaşık 400 yuan değerini yansıtır. Bu nedenle operasyon maliyetleri nispeten küçüktür ve kömürdeki kükürt içeriği ne kadar yüksek olursa, operasyon maliyetleri o kadar düşüktür. Şirketler, yakıt maliyetlerini ve kükürtsüzleştirme maliyetlerini önemli ölçüde azaltarken, ucuz, yüksek kükürtlü kömürden faydalanabilirler.

3, cihaz direnci küçük, çalışma elektrik tüketimi tasarrufu

Ammonak kükürtsüzleştirme yönteminin yüksek aktivitesinin kullanılması, sıvı gazın geleneksel ıslak kükürtsüzleştirme teknolojisine kıyasla azaltılmasını sağlar. Kükürtsüzleştirme kulesinin direnci yalnızca yaklaşık 850Pa'dır, ısıtma cihazı olmadığında duman kanalı ve diğer dirençler dahil olmak üzere kükürtsüzleştirme adasının toplam direnci yaklaşık 1000Pa'dır; Buhar ısıtıcısı ile donatıldığında kükürtsüzleştirme adasının toplam tasarım direnci sadece 1250Pa civarındadır. Bu nedenle, amonyak kükürtsüzleştirme cihazı, çoğunlukla yeni basınçlı fanlara ihtiyaç duymadan orijinal kazan havalandırıcısının potansiyelini kullanabilir; Orijinal havacının potansiyeli olmasa bile, havacının yeniden yapılması veya küçük basınç başı olan havacının eklenmesi uygun bir şekilde yapılabilir. Sistem direnci, geleneksel kükürtsüzleştirme teknolojisine göre% 50'den fazla enerji tasarrufu sağlar. Ayrıca, döngü pompasının güç tüketimi yaklaşık% 70 azaldı.

4, gelişmiş korozyon önleyici, güvenilir çalışma

Amonyak geri dönüşüm yöntemi yurtdışındaki ileri ağır korozyon koruma teknolojisini kullanır ve güvenilir malzemeler ve ekipmanlar kullanır ve cihazın güvenilirliği% 98,5'e ulaşır. Kükürtsüzleştirme ve kükürtsüzleştirme ürünleri kolayca çözünür maddelerdir, aygıt içindeki kükürtsüzleştirme çözümü temizleme çözümüdür, aşınma yoktur, PLC, DCS ve diğer otomatik kontrolü gerçekleştirmek daha kolaydır, operasyon kontrolü kolaydır.

5, cihaz ekipmanı küçük bir alanı kaplar, eski kazan dönüşümü için kolay

Amonyak geri dönüşüm yöntemi kükürtürsüzleme cihazı hammadde önceden işleme sürecini gerektirmez, yan ürünlerin üretim süreci de nispeten basit, toplam yapılandırılmış ekipman yaklaşık 30 adet ve işleme miktarı daha az, ekipman seçimi çok büyük değildir. Kükürtsüzleştirme bölümünün ekipman alanı kazanın büyüklüğüyle ilişkilidir, 75t / h-1000t / h kazanın alanı yaklaşık 150m2-500m2'dir; Kükürtsüzleştirme işlemi, yani kükürt amonyum işlemi, kazanın kükürt içeriğine ilişkilidir, ancak ilişki faktörü az ve bütün kükürt amonyum işlemi normal olarak 500m2 içinde yer alır.