Bu test sistemi için gerekli test kapasitesi ve ilgili gereksinimler Tablo 1'de bulunmaktadır.

Tablo 1 Test kapasitesi ve ilgili gereksinimler

2. Açıklama:

2.1 Test edilen motorun maksimum gücü güç kapasitesiyle ilişkilidir ve maksimum güç, test edilen motorun her nominal voltajının karşılaması gereken parametredir.

2.2 Nominal voltaj çok voltajlı test motoru, prensipel olarak test için 380V voltajına yakın bağlanır.

2.3 Test yöntemleri doğrudan yük yöntemi (sürükleme yöntemi) kullanılır, bu yöntemlerin büyük çoğunluğu GB / T1032-2012'de belirtilen B yöntemini gerçekleştirmek için tork hız sensörü kullanılır ve verimliliği belirlemek için A yöntemi kullanılır.

Test sistemi girişi, müşterinin kendi frekans dönüştürücüsü 37KW / 18.5KW için uygun güç faktörü ve diğer güç kaynakları gereksinimleridir.

2.4.1 Test sisteminin elektrik ağının harmonik kirliliği, ilgili ulusal standartların hükümlerine uygun olmalıdır.

2.4.2, sistem motoru sürükleyebilir, ayrıca motoru hızlı bir şekilde frenleyebilir ve motor durdurma süresi, sıcaklık yükselişi testinde durdurma süresi gereksinimlerini karşılayabilir.

2.4.3, sistem sürükleme testinde motor yükü otomatik veya manuel olarak pürüzsüz ayarlanabilir hale getirebilir.

2.4.4, sistem, en azından aşırı gerilim, aşırı yük (aşırı akım) ve aşırı ısınma koruması gibi mükemmel bir koruma fonksiyonuna sahip olmalıdır; Ciddi bir arıza olduğunda otomatik olarak durma ve sesli ve ışıklı alarmlar, sistemin arıza noktalarını gösterir ve sorgulama için kaydedilebilir ve kaydedilebilir.

1. Manuel Kontrol

Bazı yeni test projelerinin tamamlanmasını sağlamak ve kısa süreli geri kazanılamayan bir arıza olduğunda bilgisayar sisteminin test ilerlemesine büyük bir etki yaratmamasını sağlamak için, teklif tarafı tam bir manuel çalışma kontrol fonksiyonu sağlamalıdır (kontrol ve ölçüm bilgisayarı çalışmadığında, el ile çalıştırılan el okumaları ile test projelerini tamamlayabilir), operatör, konsoldaki anahtarları, düğmeleri ve ayarlama cihazlarını kullanarak test tamamlar.

2. Otomatik Kontrol

2.1 Test güvenliğini sağlamak için, elektrik kaynağı anahtarı, çıkış voltajı dönüştürme anahtarı vb. otomatik olarak kullanılmaz ve düğmeler veya bilgisayarda tasarlanmış düğmeler aracılığıyla insanla çalıştırılır.

2.2 Test edilen motorun nominal parametrelerini girdikten sonra, test projesi seçilir, sistem bilgisayar ve PLC tarafından kontrol edilebilir, ilk ayarlanan test projesi ve test programına göre, test projesinin tüm sürecini otomatik olarak tamamlayabilir.

İşletim kontrol sistemi acil durdurma (elektrik kapatma düğmesi) fonksiyonuna sahip olmalıdır.

Test verilerinin toplanması, analizi, işlenmesi, görüntülenmesi, test raporlarının baskısı, veri depolama ve kısmen kontrol işlevleri bilgisayar yazılımı ile gerçekleştirilir. Tüm test sistemi, endüstri kontrol makinesi, ölçüm vitesi anahtarı cihazı, sensör, sinyal kondisioneri modülü, veri toplama ve ölçüm aletleri donanımı, ölçüm yazılımı ve diğer parçalardan oluşur.

Veri ölçüm sistemi, bilgisayar otomatik toplama ve alet görüntüleme iki görüntüleme modunu kullanır.

2, giriş çıkış üç fazlı gerilim, üç fazlı akım, her fazlı güç, güç faktörü, toplam güç, toplam güç faktörü, frekans, dönüş hızı, tork ve diğer test verilerini otomatik olarak toplar; Verileri otomatik olarak kaydetmek ve otomatik olarak işlemek; Eğriler çizim ve baskılı test raporları otomatik olarak oluşturmak; Test veritabanı ve ürün kalitesi istatistikleri oluşturmak, sorgulama yöntemi kolay ve hızlı olmalıdır.

Test raporları, test esnasında otomatik olarak oluşturulabilir, aynı zamanda iki taraf tarafından kabul edilen biçimde insan girişi ile oluşturulabilir. Raporların hazırlanması, bazı verilerin ayarlanması gibi insan katılımı da dahil olmak üzere insan işlemlerini kolaylaştırmak için mevcut en uygun bilgisayar dilini kullanmalıdır.

Ölçüm cihazının hassasiyeti, çalışma frekansı, frekans değiştirici üç fazlı motorlar ve traktörler için standart elektrik test gereksinimlerini karşılamalıdır.

Sistem belirsizliği %0,5'ten az değildir.

Tork-dönüş hızı sensörünün doğruluğu 0.2 seviyedir ve yüksek dinamik istikrarı gerektirir.

7, giriş gücünün (üç fazlı voltaj, akım, güç vb.) ölçümü, 0,5 seviye üç fazlı elektrik parametreleri test cihazı ile, 0,5 seviye doğruluğunu kullanır. Çıkış gücünün (üç fazlı gerilim, akım, güç vb.) ölçümü, 0,2 seviye üç fazlı elektrik parametreleri test cihazı ile, 0,2 seviye doğruluğu ile yapılır.

Ölçüm sistemi, kontrol sistemi yedek yazılım diski ile donatılmalıdır.

Örnekleme süresi: kullanıcının yüksek hızlı ölçüm ihtiyaçlarını karşılamak için örnekleme süresini (20ms ~ 1000ms) istediğiniz şekilde ayarlayın.

10, ölçüm aralığı, diş sayısı ayarı: Kullanıcı, güç ölçücüsünün kendi tork ölçümüne ve dönüş hızı diş diskine veya optik deflector diş sayısına göre ayarlanır.

11, Merkezi fonksiyonu (istasyon numarası seçimi): Birden fazla (≥2) güç ölçer yapılandırıldığında, kullanıcı, bilgisayar yazılımı veya VG2218C işletimi tarafından belirlenmesi gereken güç ölçer (veya istasyon) seçebilir, merkez otomatik olarak karşılık gelen sinyali değiştirir, güç ölçer istasyonunun değiştirilmesinden kaçınır, sinyal limanlarının sık sık eklenmesi ve çalışma güvenliği.

12, otomatik düzeltme, kalibrasyon fonksiyonu: manuel kalibrasyon (olumlu doluluk, negatif doluluk, sıfırlama dahil) fonksiyonunun yanı sıra, kullanıcı bilgisayarda tüm kalibrasyon sürecini otomatik olarak gerçekleştirebilir, kalibrasyon süreci açıktır, kalibrasyon verileri bilgisayarda depolanabilir, otomatik olarak kalibrasyon veri tablosu oluşturabilir ve çıktı yazdırabilir.

13, güç ölçücü yük yükleme modu: manyetik stimul modu, sabit tork modu, sabit dönüş hızı modu, sabit akım modu; PID fonksiyonu, yük çalışmasının dinamik yanıtı ve daha istikrarlı çalışmasını sağlar.

14, motor çalışma giriş çıkış parametreleri örnekleme senkronizasyonu: giriş voltajı, akım, güç, güç faktörü, frekans ve çıkış torku, dönüş hızı, giriş gücü, verimlilik. Veri tutarlılığını sağlamak için ölçüm sırasında eşzamanlı örnekleme.

15, güç ölçücü yükleme yöntemi: Geleneksel el manyetik stimul yükleme yönteminin yanı sıra, bu sistemin çeşitli otomatik yükleme yöntemleri vardır: sabit manyetik stimul artış yükleme yöntemi, sabit tork artış yükleme yöntemi, sabit dönüş hızı artış yükleme yöntemi, sabit tork yükleme yöntemi, sabit dönüş hızı yükleme yöntemi ve sabit eğim yükleme yöntemi.

Güçlü sistem fonksiyonu kendi kendini kontrol ve saha arızası hızlı teşhis yeteneği, yeni nesil yüksek performanslı güç ölçeme sistemi için gerekli olan önemli bir göstergedir. Şirket dikkatlice taşınabilir güç ölçücü sinyal tespit aletleri başlattı, güç ölçücü sisteminin çeşitli modül ünitelerini (sensör, toplama panosu, güç ölçücü kontrolörü vb.) giriş ve çıkış sinyal boyutunu tespit ederek sahada, hızlı bir şekilde arıza kaynağını (arıza noktası) değerlendirerek sistem hizmet kapasitesini ve hizmet verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.

Müdahale ve güvenilirlik tasarımı: Çok katmanlı elektromanyetik uyumluluk (EMC) teknolojisinin uygulanması (yerleştirme, koruma, izolasyon, filtreleme gibi araçlar) ve iyi üretim süreçlerinin garantisi. Sistemin güvenilirliğini ve müdahale dayanıklılığını sağlamak, müdahale, kıvılcım, yüksek frekans, yüksek voltaj ve güçlü elektrik şoku ortamında, sistem istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışabilir. Özellikle mevcut ortamların çoğunda yüksek frekanslı elektrik elektronik cihazlarının çalışması için radyasyon var, özellikle gerekli görünüyor.

Yeni nesil yüksek kaliteli güç ölçeme sistemi, mevcut motor enerji verimliliği tanımlamasına ve yüksek hassasiyetli testlere odaklanır, bu nedenle sistemin genel hassasiyet tutarlılığına bağlıdır ve tekrarlanma ölçeme araştırması güç ölçeme sisteminin önemli bir parçasıdır. Güç ölçücü sisteminin kullanım durumunun özelliklerine göre (çalışma yerinde klima yoktur, çevre sıcaklığı garanti edilemez), ölçüm hassasiyetinde tüm modül üniteleri ve aletlerin çalışma sıcaklık aralığını (0 ° C ~ 50 ° C'yi göz önüne alın) geliştirmelidir ve kullanıcıların çevre sıcaklığında kolayca göz ardı edilebileceği sorunları çözmelidir (yani yaz, kış verimliliği kötü tekrarlanma ölçümü).