Plastik Rulman Malzemeleri

1. Hassas tam plastik yataklar

POM ve PA malzemeleri, daha hassas plastik rulmanlar üretmek için iyi mekanik mukavemet ve aşınma dayanıklılığına sahiptir, iyi öz yağlama özellikleri ve düşük sürtünme faktörü, plastik rulmanların geleneksel avantajlarını korumak temelinde, hassasiyet ve daha yüksek dönüş hızı çalışmasına uygulanabilir. POM plastik rulmanlar tüm plastik rulmanlardan en yaygın olarak kullanılır, genellikle iç ve dış küresel malzemeler POM veya PA kullanılır, tutma taşıyıcı cam fiber ile güçlendirilmiş naylon 66 (GRPA66-25) kullanılır. Toplar cam toplar, paslanmaz çelik toplar veya seramik toplardır ve bu tür rulmanlar alkali ortamlarda iyi performans gösterir, ancak asitli korozyon ortamlarında çalışmak için uygun değildir.

2. Korozyona dayanıklı plastik rulmanlar

Floroplastik en tipik çeşit olarak, PTFE ve PVDF en iyi korozyon direncine sahiptir, PTFE tüm bilinen mühendislik plastikleri arasında en iyi korozyon direncine sahiptir, HF ve duman sülfrit nitrat (% 98'den fazla) dahil olmak üzere tüm konsantre asit ve konsantre alkali durumlarda kullanılabilir ve iyi yüksek sıcaklık performansına sahiptir, PTFE 180 ° C'de yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir, PVDF de 150 ° C'ye kadar kullanılabilir, ancak PTEF malzemesi son derece düşük mekanik dayanıklılık ve daha düşük boyut istikrarı, sıcaklık deformasyonu, PVDF'nin daha iyi entegre özelliklerine sahiptir, genel iç ve dış halka malzemeleri PTFE veya PVDF'nin seçilmesi, PTFE veya PVDF'nin koruma malzemesi, toplar genellikle cam toplar veya seramik toplar.

3. Asit-alkali plastik yataklar

HDPE, PP, UPE malzemeleri nispeten zayıf asit-alkali çapraz ortamlarda kullanılabileceği kanıtlanmıştır (% 30 Cucl2 çözümü ve% 30 NaoH çözümü test edilmiştir), bu nedenle çoğu asit / alkali / tuz / çözüm / yağ / gaz ve deniz suyu korozyon ortamları için uygundur. Genel plastik yatakların yağsız öz yağlama, anti-elektromanyetik yalıtım ve diğer özelliklerine sahiptir, ancak mekanik mukavemet daha düşük, deforme kolaydır, bu nedenle daha büyük yükler ve daha yüksek dönüş hızları için uygulanmaz, karşılaştırmada, UPE malzemesi daha iyi bir mukavemete, düşük sürtünme özelliklerine ve düşük sıcaklık uygulama özelliklerine sahiptir (en az -150 ° C'ye kadar), genel iç ve dış halka malzemesi HDPE, PP veya UPE kullanılır.

4. PEEK / PI plastik yataklar (yüksek sıcaklığa dayanıklı plastik yataklar)

PEEK ve PI yeni mühendislik plastik malzeme olarak, tüm bilinen mühendislik plastiklerinde mekanik dayanıklılık boyut istikrarı ve yüksek sıcaklık dayanıklılığı en iyi olduğunu kanıtladı, burada PEEK uzun vadeli kullanım sıcaklığı 260 ° C'ye kadar, PI uzun vadeli kullanım sıcaklığı 300 ° C'ye kadar ve mükemmel korozyon dayanıklılığına sahiptir, orta güçlü asit-alkali korozyon ortamında hala çalışabilir, bu nedenle genellikle daha sert bir ortamda hassas çalışması gereken rulmanlar üretmek için kullanılır, dezavantajı malzemenin kendisi nedeniyle daha pahalıdır, bu nedenle kullanım maliyeti daha yüksektir, genellikle iç ve dış halka malzemeleri PEEK veya PI seçilir, PTFE, PEEK veya PI, toplu toplu genellikle Zro2 veya Si3N4 seramik toplu.

5. Plastik rulman koltuğu ve plastik dış küresel rulman

Plastik koltuklu rulmanlar özellikle hafif, kolay kurulum ve bakımdan korunmaz, aynı zamanda yaygın kullanılan döküm demir koltuk veya damgalama koltuk şok damgalandırma dayanıklılığına sahip değildir. Yeni malzemelerin sürekli geliştirilmesiyle mühendislikte giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı durumlar için, plastik dış küresel rulmanlar POM, HDPE, PP, UPE, PTFE ve diğer farklı malzemelerden yapılabilir, plastik rulmanlar genellikle PBT malzemesi kullanılır.