1 FY tipi patlamaya dayanıklı korozyona dayanıklı aşınma sıvısı altında pompa genel bakış
Tip patlamaya dayanıklı korozyona dayanıklı aşınma sıvısı altındaki pompa, bu birimin geleneksel korozyona dayanıklı sıvı altındaki pompa temelinde geliştirilmiş teknolojidir, geliştirilmiş tasarım ile üretilen yeni bir pompadır; Sıvı altı pompalar, diğer sıvı altı pompaların yaygın olarak kullanılan mekanik mühürlemelerini ortadan kaldırdı ve benzersiz bir yapı tekerleği seçti, bu da pompaların enerji tasarrufu, sızıntısız ve uzun ömürlü olmasını sağladı ve böylece petrol, kimya, ilaç, kağıt, metalurji ve atık suları arıtma endüstrilerinde yaygın olarak kullanıldı.
FY tipi patlamaya dayanıklı korozyona dayanıklı aşınma sıvısı altında pompa
2 FY tipi patlamaya dayanıklı korozyona dayanıklı aşınma sıvısı altında pompa ürün tasarım özellikleri
2, mekanik mühürleme iptal edildi, diğer sıvı altı pompaların mekanik mühürleme kolayca aşınması nedeniyle sık sık onarım gereken sorunlarını çözdü, pompanın çalışma maliyetlerinden tasarruf etti ve çalışma verimliliğini artırdı;
3. Katı parçacıklar içermeyen temiz ortamlar, titreme gürültüsü çok düşük ve verimli taşımak için benzersiz santrifüjik çift dengeli tekerlek; Katı parçacıklar ve kısa liflerle temiz olmayan sıvıları taşımak için açık çift dengeli tekerlek kullanılır, sorunsuz çalışma ve tıkanma olmaz;
3 FY tipi patlamaya dayanıklı korozyona dayanıklı aşınmaya dayanıklı pompaların ana kullanımları
FY tipi patlamaya dayanıklı, korozyona dayanıklı, aşınmaya dayanıklı sıvı altındaki pompa, asit, alkali, tuz, yağ ürünleri, içecekler ve diğer ortamları taşıyabilir ve kimya, petrokimya, ince kimya, boya kimya, alet, hafif sanayi, metalurji, tekstil, çevre koruma, su arıtma, ilaç, gıda ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılır.
4 FY tipi patlamaya dayanıklı korozyona dayanıklı aşınmaya dayanıklı pompa modelinin anlamı
5 FY tipi patlamaya dayanıklı korozyona dayanıklı aşınma sıvısı altındaki pompa yapısı ve montaj boyutları
FY tipi korozyona dayanıklı aşınmaya dayanıklı sıvı altındaki pompa yapısı
FY tipi korozyona dayanıklı aşınma sıvısı altında pompa montaj boyutu
6 FY tipi patlamaya dayanıklı korozyona dayanıklı aşınma sıvısı altında pompa parametreleri performans tablosu
| Model numarası | Pompa nominal dönüş hızı n = 2900r / dakika | Pompa nominal dönüş hızı n = 1450r / min | ||||
| Akış Q (m3 / saat) |
Kaldırma H (m) |
Motor gücü (KW) |
Akış Q (m3 / saat) |
Yükselme (M) |
Motor gücü (KW) |
|
| 25FY-25 | 3.6 | 25 | 2.2 | 1.6 | 6 | 0.75 |
| 25FY-41'in | 3.6 | 41 | 4 | 1.6 | 10 | 1.5 |
| 25FY-50'nin | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 1.5 |
| 25FY-80'in | 3.2 | 80 | 11 | 1.6 | 20 | 2.2 |
| 40FY-16'ın | 7.2 | 16 | 2.2 | 3.6 | 4 | 1.1 |
| 40FY-26'nın | 7.2 | 26 | 3 | 3.6 | 5 | 1.1 |
| 40FY-40'ın | 7.2 | 40 | 4 | 3.6 | 10 | 1.5 |
| 40FY-50'nin | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.5 |
| 40FY-80'i | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
| 50FY-25'in | 14.4 | 25 | 4 | 7.2 | 6 | 1.5 |
| 50FY-40'ın | 14.4 | 40 | 7.5 | 7.2 | 10 | 2.2 |
| 50FY-50 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 2.2 |
| 50FY-80 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 3 |
| 65FY-25'in | 28.8 | 25 | 5.5 | 14 | 6 | 1.5 |
| 65FY-40'ın | 28.8 | 40 | 11 | 14 | 10 | 3 |
| 65FY-50'nin | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 3 |
| 65FY-80 | 25 | 80 | 18.5 | 12.5 | 20 | 3 |
| 65FY-125 sayısı | 25 | 125 | 30 | 12.5 | 32 | 5.5 |
| 80FY-15'in | 54 | 15 | 5.5 | 27 | 4 | 0.75 |
| 80FY-24'ün | 54 | 24 | 11 | 27 | 6 | 1.1 |
| 80FY-38'in | 54 | 38 | 15 | 27 | 9 | 1.5 |
| 80FY-50'nin | 50 | 50 | 22 | 25 | 12.5 | 2.2 |
| 80FY-80 | 50 | 80 | 30 | 25 | 20 | 4 |
| 80FY-125 için | 50 | 125 | 45 | 25 | 32 | 7.5 |
| 100FY-23'ü | 100 | 23 | 11 | 50 | 5 | 2.2 |
| 100FY-37'nin | 100 | 37 | 15 | 50 | 9 | 3 |
| 100FY-50'nin | 100 | 50 | 30 | 50 | 12.5 | 4 |
| 100FY-80 | 100 | 80 | 45 | 50 | 20 | 7.5 |
| 100FY-125 | 100 | 125 | 75 | 50 | 32 | 11 |
| 125FY-50'nin | 200 | 50 | 45 | 100 | 12.5 | 7.5 |
| 125FY-80'i | 200 | 80 | 75 | 100 | 20 | 15 |
| Yıl 125 | 200 | 125 | 132 | 100 | 32 | 18.5 |
| 150FY-20'yi |
|
|
|
200 | 20 | 30 |
| 150FY-32'nin |
|
|
|
200 | 32 | 45 |
| 150FY-50'nin |
|
|
|
200 | 50 | 55 |
| 200FY-20'de |
|
|
|
400 | 20 | 45 |
| 200FY-32'de |
|
|
|
400 | 32 | 75 |
| 200FY-50'nin |
|
|
|
400 | 50 | 90 |
6 FY tipi patlamaya dayanıklı korozyona dayanıklı aşınma sıvısı altındaki pompaların yüklenmesi, kurulması, başlatılması ve çalışması
(1) Boru borusundaki kapı valfını kapatın, boru borusunun üst kısmındaki yarı flanş bağlantı vidasını çıkarın ve uzunluğu pompanın başlatılmasını engellemeyen bir boru borusunu çıkarın.
(2) Motor çerçevesini ve yatak kutusunu bağlama vidasını serbest bırakın ve motoru asın.
(3) Alt levha ve konteyner bağlantı vidasını serbest bırakın ve pompayı konteynerden çıkarın. Ve temiz suyla temizlenir, havanın oksidatif paslanmasını önlemek için derhal çıkarılmalıdır.
(4) pompa kapağını çıkarın, tekerlek fındığı (sol dönüş) dışarı döndürün ve tekerleği çıkarın.
(5) pompa gövdesini çıkarın, kılavuz rulmanı, alt şaft kapısını ve düz tuşu çıkarın.
(6) Alt tabana bağlanan çıkış borusunu yarı flanşaya ayırın.
(7) Orta kontrolü kaldırın. (Orta yönlendirici rulmanlar varsa birlikte çıkarılır)
(8) taban levhasını çıkarın, pompa bağlayıcısını, anahtarı çıkarın, rotor gövdesini çıkarmak için rulman kapağını ve dolgu kapağını açın.
(9) Yuvarlak somunu aşağı döndürün, toplu rulmanı ve üst koruyucu milin kapısını çıkarın.
Pompanın montaj sırası, sökme sırasının tersi. Rotor parçalarını monte ederken, mühürlük halkaları kontrol edilmelidir, eksen kapısının dış dairesi radyal olarak atılır ve tablo sütunu değerlerini aşmaz.
3. Yükleme:
(1) Pompa monte edildikten sonra, disk bağlayıcısını çalıştırın, dönüşünün esnek olup olmadığını görün, metal sürtünme sesi olup olmadığını kontrol edin ve aletleri ve kaldırma makinelerini hazırlayın.
(2) pompa ekseni ve motor ekseni üzerindeki konsantresiyi kontrol edin, iki bağlantı dış dairesindeki fark 0,1 mm'yi aşmamalıdır, iki bağlantı ucu yüzey boşluğu farkı haftada 0,3 mm'yi aşmamalıdır.
(3) Yıldırımcı rulmanın sıvıya batması gerekir, aksi takdirde ihracat borusundan uygun miktarda sıvı ve yağlayıcı rulmanı çıkarmalıdır ve kuru aşınma hasarını önlemelidir.
(4) Kimyasal süreç sisteminde, kaplara atık düşebilir olduğunda, atık pompa gövdesine zarar vermeyi önlemek için, nefes alma yerinde, istenen şeklindeki çubuk kirli ağı ile yüklenebilir.
(5) pompanın iç girişinden konteynerin altına olan mesafe, iç girişi kaliberinin 1,5 ~ 2 katıdır, etrafında 2,5 parçadan az olmamalıdır, küçük kalibre büyük bir değer alır, büyük kalibre küçük bir değer alır.
(6) Pompanın çıkış borusu, pompa gövdesine eklenmesine izin verilmeyen ağırlığının ayrı bir desteği olmalıdır.
(7) Kurulum tamamlandıktan sonra, ayrıca çeşitli parçaların vidalarının sıkı döndüğünü kontrol etmeli ve disk bağlayıcının döndüğünü ve esnek olup olmadığını görmelidir, bir motor pompasını kaptaya monte etmek ve yüklendikten sonra tekrar kontrol etmek için.
Başlangıç ve Park:
(1) Yatakma boşluğunu kontrol edin, böylece tereyağı miktarı temiz tutulur. Genellikle yağ boşluğunu doldurmak için 1/2 ~ 1/3 uygundur. Çalışmadan kaçınmak için rulman sıcaklığı çok yüksektir. Aynı zamanda doldurma yerine de uygun miktarda tereyağı yağlanır.
(2) Disk bağlantısı, eşitsiz ağırlık olup olmadığını kontrol edin. Aksi takdirde sebebini bulmak ve kaldırılması gerekir.
(3) Elektrik motorunun yönlendirilmesini kontrol edin, böylece pompanın belirtilen dönme yönünde aynıdır.
(4) Çıkış borusundaki kapı valfını ve basınç ölçeğini kapatın. (Doldurma mühürleri soğutma gerekirse, soğutma suyu dolaşımak için geçmelidir.)
(5) Motoru açın, basınç ölçeğini açın, çıkış kapısı valfini yavaş yavaş kapatın, sonra motoru durdurun ve basınç ölçeğini kapatın.
(6) Normal durma, önce çıkış kapısı valfını yavaş yavaş kapatmalıdır, daha sonra motoru durdurmalı ve basınç ölçeğini kapatmalıdır.
(7) Uzun süreli park veya uzun süreli kullanılmaz, pompa konteynerden çıkarılmalıdır, temizlenmelidir, yeniden yüklenmelidir ve yakıt depolamalıdır.
5. Çalışma:
(1) Rulman sıcaklığı 75 ° C'den fazla olmamalı ve rulman kutusunda uygun miktarda tereyağı olmalıdır.
(2) Yağlayıcı yağın saflığını sağlamak için her zaman dikkat edin.
(3) Pompa çalışma sırasında aşağıdaki arıza oluşur, hemen durdurulmalı ve onarım yapılmalıdır.
