• Yapı Özellikleri
1, flanş basınç standart delik levha:
Boru boyutundan bağımsız olarak, yukarı ve aşağı akım basınç deliği merkezi, delik levhalarının her iki tarafından bir inç uzaklıkta yer alır ve rafine sistemi genellikle bu biçimde kullanılır.
2, halka odası basınç standart delik levha:
Halka odası basıncı alınması, ölçüm hassasiyetini artırmak ve kurulumda gereken en az doğru boru bölümü uzunluğunu kısaltmak nedeniyle yaygın olarak kullanılır.
3, köşeli delik basınç standart delik levha:
Kalibre DN400'ün üzerinde olduğunda, bu biçim daha fazla kullanılır. Basınç alma yöntemi ayrı delik, yuvarlak ortalama basınç halka, kare ortalama basınç halka için basınç alınabilir.
4, aralık basınç boru segmenti standart delik levha:
Bu tür delik levhasının yukarı akım alma delik merkezi, delik levhasının önündeki boru iç çapının iki katına, aşağı akım alma delik merkezi, boru iç çapının delik levhasının arka ucundan 1/2 katına ve aynı kesimde yer almaktadır. Bu şekilde ölçümler daha doğrudur, çünkü farklı basıncın maksimum değeri sıvının sıkışma kesiminde, yani boru çapının 1/2 katında bulunur.
• Performans Özellikleri
1. Yapı kopyalanması kolay, basit ve sağlam.
2. Kararlı ve güvenilir performans, ucuz fiyat ve uzun kullanım süresi.
3. Standart delikli levha uluslararası standart hesaplama ve işleme uygulamaktadır, gerçek akım kalibrasyonu gerekmez.
Tek fazlı akım (sıvı, gaz, buhar) ölçülebilir.
5. Akıllı farklı basınç transmetörü, yüksek hassasiyet, ölçüm aralığı kendi kendine programlanabilir.
6. Akıllı entegre delik levha akım ölçeği aynı anda toplam akım, anlık akım, basınç ve sıcaklık gösterebilir.
7. HART iletişim arayüzü ile donatılmış, yüksek istikrarlı.

Nominal geçiş çapı: DN25 ~ DN1000 (mm)
Hassasiyet: ±% 1.5 FS
Ölçüm oranı: Standart 1: 3; Genişleme 1:5
Çalışma basıncı: ≤42.0MPa
Orta sıcaklık: -40 ℃ -450 ℃
Orta viskozitesi: ≤30CP (ağır yağa eşdeğer)
Beta değeri: 0.2-0.8
Bağlantı türü: flanş, sıkıştırma, kaynak
Basınç yöntemi: halka odası basınç, flanş basınç, köşeli delik basınç, aralık basınç
Kurulum: Yatay veya Dikey
Güç kaynağı: 24V DC (farklı basınç transmetörü gerekir)
Ekran: 8 bit LCD, anlık akış, birikmiş akış (akış kalkülatörü)
Çıkış sinyali: (1) 4-20mA DC akış sinyali (2) HART protokolüne uygun çıkış sinyali
Patlamaya dayanıklı: IbIICT5
Koruma: IP65

1. boru çapı, duvar kalınlığı, malzeme
2. Ölçüm ortamı
3. Orta sıcaklık (℃)
Orta Çalışma Basıncı (MPa): Maksimum Basınç, Normal Basınç, Minimum Basınç
5. Medya iş akışı: Maksimum akış, normal akış, minimum akış
6. Medya çalışma viskozitesi (mPa.s)
Orta yoğunluğu (kg/m3)
8. Basınç kaybına izin verin
9. Saha boru taşıma durumu ve yerel direnç parçaları biçimi.

1. Delikli levha kurulumundan önce standart delikli levha numarası, bit numarası ve özelliklerinin boru borusu durumu, akış aralığı ve diğer parametrelerle uyumlu olup olmadığını dikkatlice kontrol etmelidir.
2. Yeni boru yolu sistemi, boru içi çöplüklerin tıkanmasını veya delik levhalarına hasar vermesini önlemek için önce yıkamak, süpürmekten sonra delik levhaları yüklemelidir.
3. Delik levhasının merkezi boru merkezi ile eşeksenli olmalıdır ve eşeksenlik hatası ± [0.015* (1/β) -0.015] 'i aşmamalıdır. Ayrıca akım uçu düzlemi boru ile dikey olmalıdır ve hata ± 1 ° 'den fazla olmamalıdır.
4. Delikli levha kurulduğunda, sıkıştırma sıkıştırıldıktan sonra boru iç duvarına girmemelidir.
5. Delikli levha montajı sıkı olmalıdır ve sızıntılara izin verilmemelidir. Kurulumdan sonra test basıncı yapılır.
6. Basınç boruları dikey veya eğimli olarak yerleştirilmelidir ve eğimi 1:12'den az olmamalıdır. Yüksek viskoziteli sıvı eğimi de artmalıdır. Diferensial basınç sinyali iletim mesafesi 3 metreden fazla olduğunda, basınç ileticisi boru bölünmüş eğilmelidir ve her en yüksek ve en düşük noktaya ayrı ayrı monte edilmelidir.
Gaz toplayıcıları ve depozitörler.
7. Delik levha akım ölçeğinden önce ve sonra valfın kurulması gerekirse, kapı valfını seçmek ve çalışma sırasında tamamen açık olmak en iyisidir; Düzenleme valfı aşağıdaki 5DN'den sonra boru hattında olmalıdır.
8. basınçlı boru sağlam bir destek taşıması olmalıdır, iki basınçlı boru birbirlerine mümkün olduğunca yakın ve ısı kaynağı veya titreme kaynağından uzak olmalıdır, su buharı akışını ölçerken, yalıtım malzemelerini uygulayın ve gerektiğinde (sıcaklık 0 ° C'nin altındaki gibi) buzlanmayı önlemek için ısı borusu ekleyin. Kirli akışın ölçümünde izolatör veya sedimantör takılmalıdır.
9. Sıvı akışını ölçerken basınçlı boru düzeyi bölümü aynı düzeyde olmalıdır. Dikey boru borularına akım kesici kuruluyorsa, basınçlı kısa boru arasındaki uzaklık belirli bir mesafede (dikey çizgi yönünde), bu, farklı basınç transmetörünün sıfır noktasını etkiler ve "sıfır nokta göçümü" yoluyla düzeltilmelidir.
10. Basınçlı boru hattının iç çapı boru hattı uzunluğu ve ortam kirliliği ile ilişkilidir, genellikle 45 metre içinde 8-12mm iç çapı olan boru kullanılır.
11. Basınç borusu içinde her zaman tek fazlı sıvı durumunda tutulmalıdır. Ölçülen sıvı gaz olduğunda, basınç borusu (diferensial basınç ölçeğinin basınç boşluğu da dahil olmak üzere) tamamen gaz fazıdır; Ölçülen sıvı sıvı olduğunda, basınç borularının içindeki tüm sıvı fazlardır ve kesinlikle baloncuklar olmaz. Bu nedenle, basınç borusunun en düşük noktasında ya da en yüksek noktada egzoz valfı kurulmalıdır ve yeni veya tamir edilen farklı basınç transmetörlerinde özel dikkat edilmelidir.
12. Delikli levha dikey borulara kurulduğunda, basınç alma noktası, basınç alma cihazının düzleminde istediğiniz şekilde seçilebilir. Delik levhaları yatay veya eğimli olarak ana borunun içinde montaj edildiğinde, basınç açısının konumu Şekil 6'da gösterildiği gibi kullanılır.