Test sisteminin ana amaçları:

Yorgunluk test sistemi, beton yapı parçaları, raylı yastıklar, çelik tel, çapa, köprüler, çeşitli çaplar, otomobil şasisi, otomobil ön ve arka köprüleri, lokomotif şasisi, çeşitli yaylar ve çeşitli büyük bileşenler gibi çeşitli büyük parçaların statik sıkıştırma testleri ve tek yönlü dinamik darbeli yorgunluk testleri için uygundur. Açık halka darbe yorgunluğu test sisteminin enerji tüketimi servo yorgunluğuna kıyasla çok daha az olduğundan. Servo yorgunluk test makinesinin mekanik yapısı daha sağlam ve güzel ve çalışma platformu yükselebilir.

Yukarıdaki iki avantajı birleştirerek, şirketimizin tasarladığı bu yorgunluk test makinesi, açık halka kontrol sistemi ve servo yorgunluk test makinesinin mekanik yapısıdır. Aşağıda eskiz ve bu tür cihazlar için müşteriler için canlı fotoğraflar

1. Sistem tanıtımı:

1.1 Hidrolik pulsör bileşimi ve ana işlevleri:

1.1.1 Ana makine (pulsatör): Ana makine, manyetik hız ayarlama motoru, ayarlanabilir eksentrik şaft bağlantı mekanizması, pulsatör silindir, yük tutma valfi, özel yağ pompası ve yağlama sistemi gibi parçalardan oluşan yüksek basınçlı pulsatör yağ üreten bir mekanizmadır. Görünüme bakınız Şekil 3.

Şekil 3 Hidrolik pulsör ana fotoğrafı

1.1.2 Ana makine (pulsör), ayarlanabilir eksentrik şaft bağlantı mekanizması aracılığıyla pulse silindir pistonunun yukarı ve aşağı hareketi ile sistemin pulse hidrolik yağı üretmesini sağlar, hareket düzenleri sinüs dalgasına uygundur. Darbe yağının basıncı, valfın yük tarafından ayarlanmasını sağlar ve darbe büyüklüğü eksantrik şaft bağlantı mekanizmasının eksantrikliğini ayarlayarak elde edilir. Test makinesi çalışma prensipi, motor ile aynı zamanda mançel bağlantı sallama mekanizması ve hidrolik yağ pompası, mançel bağlantı sallama mekanizması aracılığıyla motorun dönüş hareketini doğru doğru harekete dönüştürür, pulse silindiri pulse hidrolik yağ üretir ve böylece test edilen parçaya test gücü uygular. Kol bağlantısı sallama mekanizmasının hareket yasası sinüs dalgasıdır ve aktör çıkışı test dalgası asimetrik sinüs dalgasıdır. Darbe yağının basıncı, yük tutma sistemi tarafından ayarlanır ve darbe miktarı, koltuk bağlantısı salındırma mekanizmasının eksantrifiği ayarlayarak tamamlanır. Test makinesi test gücü boyutu, test gücü yukarı ve aşağı zirvesi, test frekansı sürekli derecesiz ayarlanabilir.

1.1.3 Yağlama sistemi esasen yağlayıcı yağ pompalarından, özel rölelerden ve borulardan oluşur. Yağlama sisteminin boru hattı, tüm hareketli parçalara döngüsel yağlama yaparak, test makinesinin uzun süre sürekli çalışmasını sağlar ve yağlama yağı pompası, pulsörü hızlı bir şekilde yağlayabilir, böylece çalıştırıcı cihazı hızlı bir şekilde çalışma yerine taşıyabilir.

1.1.4 makine pulsör sistemine özel yağ pompası tarafından hidrolik yağ sağlar, farklı frekanslarda yorgunluk testi gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir, aşırı yağ, yük tutan valfın yağ akışı sistemi, özel yağ pompası makinenin uzun vadeli yorgunluk testi gereksinimlerini karşılayabilir. Yük tutma sistemleri hassasiyetli ve güvenilir gibi özelliklere sahiptir.

1.1.5 Ana makinenin dönme bölümü, genişliği, eşit yükleme, sürtünme küçüklüğü ve uzun vadeli değişim yüklerine dayanabilecek özelliklere sahip özel olarak geliştirilmiş iğneli rulmanlar kullanır.

1.1.6 Test makinesi mükemmel bir yağlama mekanizmasına sahiptir. Yağlama sistemi esas olarak özel yağlama yağı pompası, elektrik kontrol sistemi, yağlama borularından oluşur, test makinesinin uzun süre sürekli çalışmasını sağlamak için çeşitli dönme ve hareket mekanizmalarına zorunlu yağlama ve soğutma için otomatik kontrol. Aynı zamanda yağlayıcı yağ pompası, darbeli silindirleri hızlı bir şekilde doldurmak ve aktörün çalışma yerine hızlı bir şekilde ulaşmasını sağlamak için bir fonksiyona sahiptir.

1.1.7 Test esnasında, test bozulması, test gücünün aşırı yüklenmesi, test sayısı ayarlanan sayıya ulaşmadığı, yağlama sistemi arızası ve diğer fenomenler oluşursa, test makinesi otomatik alarm ve durma fonksiyonuna sahiptir.

1.1.8 Test makinesi, düşük hızlı sorunsuz başlatma, volan depolama basıncı ve kapalı çalışma yağ boşluğu pulsasyon teknolojisini kullanır, sürücü motor gücünü azaltır ve test enerji tüketimini etkili bir şekilde azaltır.

1.1.9 Hızlı boşaltma valfı ve hızlı yağ doldurma valfı, test makinesi hızlı boşaltma ve aktör hızlı yağ doldurma;

1.1.10 Çok noktalı eşzamanlı yükleme testi için birçok farklı özellikli aktörün kurulması için uygundur. Senkron yükleme testi için aynı anda en fazla 5 aktör bağlanabilir.

1.2 Elektrikli Kontrol Sistemi:

1.2.1 Elektrikli kontrol sistemi, test makinesinin otomatik kontrolünü ve manuel ayarını gerçekleştirir; Test gücü kalibrasyonu, sıfırlama, dinamik statik ölçüm dönüşümü ve diğer işlevlere sahiptir ve test gücü ayarı, aşırı yük koruma, test sayısı önayarı ve diğer işlevlere sahiptir.

1.2.2 Yağlama arızası, örnek kırılması titreme koruması ve diğer alarm görüntüleme cihazı var.

1.2.3 İşaretçi, test frekansını ve ana motorun çalışma akımını gösterir.

1.2.4 Test gücünü artırmak, azaltmak, hızlı boşaltma, amplitude artırmak, azaltmak, hızlı yağ doldurma, çalışma frekansı artırmak, azaltmak, ana başlatma, ana durdurma, toplam açma, toplam durma ve diğer elektrikli kontrol ve çalışma düğmeleri yapılandırmak.

1.2.5 Sıvı kristal statik test gücü, dinamik test gücü zirvesi, tahıl gücü değeri, test sayısı ve diğer işlevleri gösterir.

Şekil 4 Kontrol Kabini Fotoğrafları Şekil 5 pencere fotoğraflarını gösterir

1.3Aktör:

Aktör, test makinesinin deney gücünü uygulayan bir icra organıdır. Analog tek yönlü değişim yükleri için özel tasarlanmış darbeli (tek yönlü) yük aktörü. Farklı özelliklere sahip bağımsız bir destek paketidir, kullanıcı test ihtiyaçlarına göre isteğe bağlı olarak seçebilir ve farklı biçimlerde ve farklı koşullarda kurulabilir.

Pulsatörün hidrolik yağı aktör silindirine girdiğinde, pistonu taşıdığında, vidadan sonra, basma başı test gücünü deneme üzerinde etkiler. Döndürme sapı, vidanın uzantısını ayarlayabilir, farklı aktörler test ihtiyaçlarına göre seçilebilir farklı özelliklerde uzunlatma borularıyla donatılmıştır. Vidaları sabitlemek için ayarlama vidalarına kilitleme somunları takılmıştır.

Temel ve silindir arasında çelik toplar olumlu bir rol oynayır. Vidalı prensleri serbest bırakıldığında, silindiri yağ borusuna bağlamak için döndürebilirsiniz, ancak test gücünün uygulanması, yukarıdaki serbest bırakılan bölümlerin tamamını sıkıştırmak zorundadır. Testlerde havayı dışlamak için yüksek boşaltma vidasını serbest bırakın ve sonra sıkıştırın.

Aktörün çevresinde, çoğunlukla piston gibi hareketli parçaların ağırlığını dengelemek için kullanılan birkaç çekme yayı vardır. Piston gibi hareketli parçalarda, ağırlık işaretli çekme yaylarında sertlik değerleri işaretlenir, bu değerler dinamik hata düzeltmesi için kullanılır ve ağırlık dengesi durumuna göre çekme yaylarının simetrik olarak çıkarılmasına izin verir.

Actör tabanında, dört ayarlama vidası var, ayarlama kapağı ve yay ve gösterme ölçeği, ölçeğin üzerinde 1, 2, 3 rakamları oyulmuştur, aktörün kurulum biçimine göre ilgili konumu ayarlayın.

1.3.1 Özel tasarlanmış darbeli (tek yönlü) yük aktörü, asimetrik sinüs dalga biçimi çıkıyor ve analog tek yönlü değişken yük test koşulları için uygundur.

1.3.2 Kullanıcı kullanımı gereksinimlerine göre aktör yapılandırın, aktör özellikleri: 25KN, 50KN, 100KN, 250KN ve 500KN gibi beş tür, özel güçlendirme rafına dikey olarak monte edilmiş, örnek için darbe test gücü uygulamak için senkronize çalışmak.

1.3.3 Piston mekanizması, basıncı ayarlayabilen birçok yay dengesi hareket parçası kalitesi ile yapılandırılmıştır, taban ve güçlendirme diski küresel manşeli mekanizma olarak test sürecinde yan gücü etkili bir şekilde dengelemektedir.

1.3.4 Geniş çalışma alanı gereksinimlerini karşılamak için ayarlama vidaları ve uzunlatma boruları yapılandırılır.

1.3.5 Özel boruların kurulması, ayarlanması, yönlendirilmesi ve boşaltılması; Özel boru yoluyla ana pulsörle bağlanın.

Şekil 6 Aktör Fotoğrafı

1.4 Bilgisayar Kontrol Sistemi:

1.4.1 Bilgisayar ekranı statik test gücünü, dinamik test gücünün yukarı ve aşağı zirvelerini, test dalgasını, kontrol yazıcısının test raporlarını yazdırmasını ve kontrol sisteminin aşırı yük koruma fonksiyonuna sahip olmasını gösterir.

1.4.2 Sistem, test eğrisi ve test verilerinin depolanması için tam bir dosya işletim fonksiyonuna sahiptir; Aynı zamanda, deney verileri, kullanıcının ikincil veri işlemesini kolaylaştırmak için metin şeklinde depolanabilir.

1.4.3 Kimlik doğrulama ve şifre giriş yöntemi ile işlem izinlerini ayarlayın.

1.4.4 Test yazılımı iyi bir insan-makine arayüzüne sahiptir, kullanımı ve yönetimi kolaydır, yazılım Windows 98 / 2000 / XP / NT Çince işletim sistemi altında çalışabilir, test sürecinin izleme yönetimi, test veri işlemi ve diğer işleri tamamlayabilir, gerçek zamanlı test verileri gerçek veri birimleriyle uyumludur ve ikincil hesaplamalara ihtiyaç duyulmaz.

Şekil 7 Test Yazılımı Arayüzü

1.5 Boru Yolları:

Borular, aktörün konum ayarlanmasını kolaylaştırmak için özel metal yüksek basınçlı boru veya yüksek basınçlı hortum kullanılır.

2. Önemli Teknik Göstergeler:

3. Cihaz Konfigurasyonu Listesi:

3.1 Hidrolik pulsör 1 adet

3.2 Kontrol Dolabı 1

3.3 500KN Aktörü Bir

3.4 Bilgisayar 1

3.5 HP A4 lazer yazıcı

3.6 kaba boru yolu ve sızdırmazlıkları (100KN'nin üzerindeki aktörler için, boru yolu 20 m) Bir set

3.7 Titreşim Koruyucusu 1 adet

3.8 Özel Araçlar

3.9 Test için özel aksesuarlar (kullanıcı test gereksinimlerine göre tasarlanmıştır)