Yarı otomatik parçalayıcıFarklılık:

1) Kontra çarpma kırıcı çalışma prensipi: çalışma sırasında, rotor motorun sürücüsü altında yüksek hızda döner, malzeme girdikten sonra, rotordaki çekiçle çarpma kırılır ve daha sonra tekrar kaplama üzerine kırılır, zui çıkış açısından çıkarılır.

2) karşı darbe kırıcı performans özellikleri: benzersiz yapı, anahtarsız bağlantı, yüksek krom levha çekiç, benzersiz karşı darbe kaplama; Sert kaya kırılması, verimli enerji tasarrufu; Ürün şekli küp, boşaltma parçacık boyutu ayarlanabilir, kırılma sürecini basitleştirir.

3) Madencilik fabrikası veya kum fabrikası üretiminde kullanılan zui çoğu çene kırıcısıdır. Bu makine, diğer kırıcılara kıyasla düşük maliyet ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir.

4) Kontra darbe kırıcı kullanım aralığı: kenar uzunluğu 500mm'den fazla olmayan, basınç dayanımı 350MPa'dan fazla olmayan çeşitli kalın, orta ve ince malzemeler (granit, kireçtaş, beton vb.) ile ilgilenebilir, hidroelektrik, otoyol, yapay kumtaş, kırıcı ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.

Yarı otomatik parçalayıcıKategori:

1. Kırıcı büyük kategorilere göre tıbbi kırıcı ve madencilik kırıcı olarak bölünebilir. Tıbbi taş kırıcıları çoğunlukla taşların kırılması için kullanılır, genellikle cerrahinin getirdiği çeşitli risklerden kaçınmak için rezonans ve diğer yollarla taşları kırmak için kullanılır.

2. Kırılma prensipine göre, ağır madencilik makinelerinin sık kullanılan kırıcı makineleri çene kırıcı, karşı darbe kırıcı, dikey darbe kırıcı, hidrolik konik kırıcı, halka çekiç kırıcı, çekiç kırıcı, rulo kırıcı, kompozit kırıcı, konik kırıcı, çift aşamalı kırıcı, döner kırıcı, mobil kırıcı vb.

3. Farklı model kırıcı çalışma prensipi de tamamen farklı, halka çekiç kırıcı örneği:

Çekiç kırıcı, öncelikle kırılmış malzeme işlerini tamamlamak için darbeye dayanır.

Çekiç kırıcı çalışırken, motor rotoru yüksek hızlı dönüş için yönlendirir, malzeme eşit bir şekilde kırıcı boşluğuna girer, yüksek hızlı dönüş çekiç başı darbesi, kesim yırtma malzemesi, malzemenin kırılmasına neden olur, aynı zamanda, malzemenin kendi yerçekimi etkisi, malzemenin yüksek hızlı dönüş çekiçinden gövde içi tarafına, taraf çubuğuna doğru fırlanmasını sağlar. rotorın alt kısmında, taraf levhası, taraf levhasından daha küçük parçacık boyutu, taraf levhasından daha büyük malzemenin taraf levhasından tahliye edilmesi, taraf levhasından çekiç ve öğütmeye devam

Performans kullanımı:

Kontra saldırı kırıcıları daha geç ortaya çıkmasına rağmen son derece hızlı gelişiyor. Çimento, inşaat malzemeleri, kömür ve kimya endüstrisi ve madencilik gibi sanayi sektörleri tarafından yaygın olarak çeşitli madenlerde ve ince parçalama işlemlerinde kullanılmıştır. Ayrıca maden için kırılma ekipmanları olarak da kullanılır. Kontra saldırı kırıcısının bu kadar hızlı bir şekilde gelişmesi, öncelikle aşağıdaki önemli özelliklerine sahiptir.

Ürün parçacık büyüklüğü eşit. Kırılma fenomeni daha az. Bu kırıklık. Madenleri kırmak için kinetik enerji kullanılır ve her madenin kinetik enerjisi, madenin maddesine doğru orantılıdır.

Bu yüzden. Maden kırılması esnasında büyük maden parçaları büyük derecede kırılır. Ancak daha küçük parçacıkların madenleri belirli koşullarda kırılmaz. Böylece kırık ürünler eşit büyüklüktedir.

Otomatik universal kırıcıSatın alma becerileri:

Maden kırıcı madencilik önemli ekipmanlardır, maden kırıcı çekiç kırıcı, O kırıcı, karşı darbe kırıcı, darbe kırıcı vb. Farklı maden kırıcılarının performansları ve fiyatları farklıdır.

Maden kırıcı satın alırken fiyat yaygın bir endişedir. Bazıları, yüksek fiyatlı maden kırıcılarının iyi maden kırıcıları olduğunu düşünüyor ve bu iddia tamamen doğru değil.

Maden kırıcı, farklı kullanımlara göre farklı kırıcı modelleri üretir, örneğin, çarpı kırıcı gibi, yapısal basit kırıcı oranı ve diğer özellikleri nedeniyle insanlar çok sevilir, ancak çarpı kırıcı levha çekiçi ve çarpı levha aşınma dayanıklılığı düşük olduğundan, yüksek sertlik malzemelerinin kırılması için çok sorunsuz değildir; Çekiç kırıcı, çekiç başına sahip olması nedeniyle yüksek sertlik kırılmasında bu büyük rolü oynamaktadır, bu nedenle maden kırıcısı yüksek fiyatlı değildir, ancak hangi maden türünü kendi ihtiyaçlarına göre çıkarmak için daha fazla zaman ve maliyet tasarrufu sağlayabilir.

Hata onarımı:

Kırıcı çalışma koşulları nispeten kötü olduğundan, çalışma esnasında daha büyük bir moment veya titreşime dayanır, genellikle taşıma sistemi arızasına neden olur, yaygın olarak rulman odası, rulman seviyesi aşınması, aks kafası, anahtar yuvası aşınması, kemer tekerleği, bağlayıcı iç delik aşınması vb. Aynı zamanda, üretim alanındaki toz nispeten ciddi ve yağlama koşulları kötü olduğundan, ayrıca hareket bölümünün aşınmasını hızlandırır.

Ayrıca, modern üretim şirketlerinin üretim otomasyonu ve sürekliliği yüksek derecede ve ekipmanların sorunsuz çalışması için gereksinimler giderek daha yüksektir. Ve kırık ekipmanlar da büyük ölçekli, yüksek üretim yönünde gelişiyor, yıkılma, nakliye, bakım zorluğu da artmaktadır, gelişmiş bakım araçları yoksa, yukarıdaki ekipman sorunları bir kez ortaya çıkarsa, hızlı ve etkili bir şekilde çözülemez * zaman, kesinlikle şirketin üretimini ciddi bir şekilde etkileyecektir.

Çekiç kırıcı yatak seviyesinin aşınmasının çözümü: Çekiç kırıcı çalışma esnasında, çeşitli faktörlerin etkisinden dolayı, yatak seviyesi aşınmaya neden olur, sorun ortaya çıktıktan sonra, geleneksel yöntemlere uygun olarak kaynak veya fırça kaplama makinesi işleme sonrası tamir edilir. Ancak kaynak yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan termal gerilim tamamen ortadan kaldırılamaz, çalışma sırasında kısa eksen kolayca ortaya çıkar ve büyük kazalara neden olur; Kaplama kalınlığı tarafından etkilendiği için, çeşitli güçlerin entegre kullanımında kolayca soyulması, yine de aşınmaya neden olur.