PA66 plastik hammadde Tüm hammadde raporları UL, FDA, malzeme sertifikası, ISO, ASTM madde malzemeleri, ROHS (SGS) raporları, madde güvenliği bilgi tablosu (MSDS) vb.

İpucu: Plastik fiyatlarının değişikliği nedeniyle, sayfadaki fiyatlar o gün fiyatlarından farklı olabilir. Gerçek zamanlı teklifler için lütfen telefonla iletişime geçin. Teşekkürler! Plastik

PA66 plastik hammaddeler poliamid malzemelerde daha yüksek erime noktasına sahiptir. PA66 plastik kalıplama sonrası hala nem emici, PA66 plastiğin yapışkanlığı daha düşük, PA66 plastiğin termal özelliği erime noktası, yani kristal erime sıcaklığı, kristal polimer PA66 plastik için net bir erime noktası gösterir, kullanılan test yöntemine göre, erime noktası 259 ~ 267 ℃ aralığında değişir. Diferensial ısı analizi ile genellikle ölçülen PA66 plastiğinin erime noktası 264 ° C'dir. Eğer hacim genişleme katsayısı * büyük değerin sıcaklığını erime noktası olarak gösterirse, naylon-66'nın erime noktası sıcaklık aralığı 246 ~ 263 ° C'dir. Teorik erime sıcaklığı 259 ° C'ye yakın. PA66 plastiğin enjeksiyon özellikleri Kurutma: İşlemeden önce malzeme sızdırdırılmışsa, kurutmaya gerek yoktur. Bununla birlikte, depolama konteyneri açılırsa, sıcak havada 85C'de kurutması önerilir. Nem% 0,2'den fazla ise, 105 C, 12 saat vakumlu kurutma da gerekir.

Erime sıcaklığı: 260 ~ 290C. Cam katkı maddeleri için ürün 275 ~ 280C. Erime sıcaklığı 300C'den fazla olmalıdır.
Kalıp sıcaklığı: 80C önerilir. Kalıp sıcaklığı kristalliyeti etkileyecek ve kristalliyet ürünün fiziksel özelliklerini etkileyecektir. İçin
İnce duvarlı plastik parçalar, 40C'nin altındaki kalıp sıcaklığı kullanılırsa, plastik parçaların kristallığı zamanla değişecektir.
Plastik parçaların geometrik istikrarı, ateşleme işlemi gerektirir.
Enjeksiyon basıncı: Genellikle malzeme ve ürün tasarımına bağlı olarak 750-1250 bar arasındadır.
Enjeksiyon hızı: Yüksek hız (arttırılmış malzemeler için biraz daha düşük olmalıdır). PA66 plastik hammadde uzun vadeli tedarik PA66 sağlar SGS PA66 örnek sağlar

Fiber cam güçlendirilmiş ve saf PA66 performansının karşılaştırılması (ISO standartlarına göre test edilmiştir)
PA66+GF Uygulama Alanları:
PA66 + GF'nin mekanik özellikleri, saf PA66'a kıyasla önemli ölçüde iyileştirildi ve PA66 + GF'nin silindir başı kapağı, motor koltuğu ve kapağı, kapı kolu, kilit sistemi, tekerlek dekorasyonu, otomobil kilit kolu, kül silindiri, anahtar vb. gibi otomotiv endüstrisinde daha geniş bir uygulama alanı sağladı.
Termal deformasyon sıcaklığı 70 ° C'den 220 ° C'nin üzerine yükseltilir ve yaşlanma dayanıklılığı önemli ölçüde artırılır. Otomobil, makine, kimya ve diğer alanlarda, otomobil basınç ayarlama havuzu, hava giriş deflüktörü, deflük valfı gövdesi radyatör yuvası, fan bıçağı koruyucu ve diğer parçalar gibi ısıya dayanıklı yapısal parçalar üretmek için güvenli bir şekilde kullanılabilir.
Fiber cam doldurma PA66 kalıp sıkışma oranı orijinal% 1,5% ~% 1,8'den% 0,2% ~% 0,3'e düştü, bu da naylon 66 ürünlerinin düz olmamasını sağlar, boyutları daha istikrarlı ve dişli, bobin iskeleti ve diğer hassas parçalarda yaygın olarak kullanılır.
PA66 + GF'nin korozyon direnci de önemli ölçüde iyileştirilmiştir ve otomobil radyatör tankı, radyatörün orta parçaları, su ithalat boru parçaları, yağ diskleri, yağ doldurma tankları, yağ seviyelemecileri, otomobil su odaları ve diğer kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.

Saf PA66 ile karşılaştırıldığında, cam fiber güçlendirilmiş PA66 mekanik mukavemeti, sertliği, ısıya dayanıklılığı, sürünmeye dayanıklılığı ve yorgunluk dayanıklılığı önemli ölçüde arttı, uzanım, kalıp sıkışma oranı ve nem emici düştü.
Özellikle, PA66 + GF daha yüksek oranlı dayanım, iyi ısı dayanımı, elektrik özellikleri, aşınma dayanımı, yüksek darbe dayanımı ve kolay işleme yöntemleri, düşük üretim maliyetleri ve yüksek verimlilik, ekonomik ve çevre dostu gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Naylon 66 ürünleri otomobil, elektronik ve elektrik uygulamaları alanında genişletildi, ayrıca mekanik parçalar, koruyucular, fanlar, otomobil soğutma su tankları, dişliler, bobin iskeletleri, diş tekerlekleri kemeri, zincir rehberleri, pencereler için yalıtım profiller ve benzeri uygulama alanlarında yaygın olarak kullanılır.

Düşük sıcaklığa dayanıklı PA66 plastik, yarı kristal-kristal bir malzemedir. Soğuğa dayanıklı PA66 plastikleri daha yüksek sıcaklıklarda da güçlü bir mukavemet ve sertliği koruyabilir. PA66 plastiği kalıplama sonrasında hala nem emici olmaya devam eder ve büyük ölçüde malzemenin bileşimine, duvar kalınlığına ve çevresel koşullara bağlıdır. Ürün tasarımı sırasında, nem emicinin geometrik istikrar üzerindeki etkisini göz önünde bulundurmalıdır. PA66'nın mekanik özelliklerini geliştirmek için çeşitli modifikatörler sık sık eklenir. Cam 0 yaygın katkı maddesidir ve bazen darbe direncini artırmak için sentetik kauçuk da eklenir. PA66 plastiklerinin yapışkanlığı düşük ve bu nedenle iyi akıcılık (ancak PA6 kadar değil). Bu özellik çok ince parçaları işlemek için kullanılabilir. Viskositesi sıcaklık değişikliklerine duyarlıdır. PA66'nın sıkışma oranı% 1% ~% 2 arasındadır ve cam fiber katkı maddelerinin eklenmesi sıkışma oranını% 0,2% ~% 1'e düşürebilir. Akış yönündeki ve akış yönündeki dikey yönlerdeki sıkılma oranı farkı daha büyük. PA66 plastiğin termal özelliği erime noktası, yani kristal erime sıcaklığı, kristal polimer PA66 plastiği için net bir erime noktası gösterir, kullanılan test yöntemine göre, erime noktası 259 ~ 267 ℃ aralığında değişir. Diferensial ısı analizi ile genellikle ölçülen PA66 plastiğinin erime noktası 264 ° C'dir. Eğer hacim genişleme katsayısı * büyük değerin sıcaklığını erime noktası olarak gösterirse, naylon-66'nın erime noktası sıcaklık aralığı 246 ~ 263 ° C'dir. Teorik erime sıcaklığı 259 ° C'ye yakın. PA66 plastiğin enjeksiyon özellikleri Kurutma: İşlemeden önce malzeme sızdırdırılmışsa, kurutmaya gerek yoktur. Bununla birlikte, depolama konteyneri açılırsa, sıcak havada 85C'de kurutması önerilir. Nem% 0,2'den fazla ise, 105 C, 12 saat vakumlu kurutma da gerekir.